空氣懸浮鼓風機這是一種從動流體機械◕▩╃•，它依靠輸入的機械能來改善氣壓並排放出氣體◕☁◕·。在空氣懸浮鼓風機的應用中◕▩╃•，較高的軸承溫度是常見的故障◕▩╃•，軸承溫度高的原因如下◕☁◕·。

1.光滑度差◕▩╃•，油（脂肪）變質或油（脂肪）不足◕☁◕·。

2.軸承的裝配質量差◕▩╃•，預緊力太大◕▩╃•，工作間隙小◕☁◕·。

3.軸承本身的質量較差◕▩╃•，例如不合格的原始遊隙◕▩╃•，或損壞的滾子或環等◕☁◕·。

4.風扇的振動軸承承受衝擊載荷等◕☁◕·。

5.軸承散熱不良◕▩╃•，通風或供水不足等◕☁◕·。

空氣懸浮鼓風機軸承的選型◕▩╃•，使用單位一般會按照裝置製造商的原始型號◕▩╃•，而很少注意選型是否合適◕▩╃•，從以上情況看◕▩╃•，是形成軸承選型不當的原因◕☁◕·。因為空氣懸浮鼓風機軸與軸承之間的配合通常選擇H7 / js6（也許是H7 / k6）◕▩╃•，而軸承與軸承座孔之間的配合通常選擇JS7 / h6◕☁◕·。這樣的配合不會太緊◕▩╃•，並且對軸承遊隙的影響有限◕☁◕·。至於更高的速度和更高的工作溫度空氣懸浮鼓風機◕▩╃•，由於軸承座和上蓋之間的連線螺栓的擰緊一般不需要扭轉◕▩╃•，因此為了防止鬆動◕▩╃•，必須擰緊◕☁◕·。力通常太大◕▩╃•，以致工作間隙變小◕▩╃•，然後軸承發熱導致溫度升高；也許由於軸承的工作間隙小◕▩╃•，自由端軸承不能隨軸的熱膨脹主動運動◕▩╃•，從而兩個軸承承受的軸向載荷太大◕▩╃•，從而導致軸承的熱損壞◕☁◕·。因此◕▩╃•，在生產中更換軸承時◕▩╃•，尤其是具有高轉速和高工作溫度的軸承空氣懸浮鼓風機時◕▩╃•，應注意軸承的選擇◕☁◕·。首先◕▩╃•，應注意其極限轉速的適當性◕▩╃•，其次◕▩╃•，應選擇具有較大原始遊隙的C3組軸承◕☁◕·。