1．軸承│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機採用空氣軸承│₪✘✘│，無需潤滑油│₪✘✘│，屬於半永久性免維護軸承；傳統單級離心鼓風機採用機械軸承│₪✘✘│，需要特殊的潤滑系統機器才能正常執行│₪✘✘│，一般一年需要定期換油一至兩次◕₪✘↟₪。

2．軸承壽命│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機大於20000次起停│₪✘✘│，每天起停一次壽命長達50年│₪✘✘│，屬於半永久性軸承│₪✘✘│，中途無需任何維護；傳統單級離心鼓風機僅5～8年│₪✘✘│，一般3年左右需一次大的維護◕₪✘↟₪。

3．電機│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機採用直流永磁電機│₪✘✘│，轉速最高可達10萬轉/分鐘；傳統單級離心鼓風機採用交流感應電機│₪✘✘│，最高轉速只能到4000rpm◕₪✘↟₪。

4．傳動方式│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機的電機與渦輪直聯│₪✘✘│，效率高達99.5%以上│₪✘✘│，傳統單級離心鼓風機採用齒輪箱傳動│₪✘✘│，傳動效率僅為69～98%◕₪✘↟₪。

5. 控制技術│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機採用先進的變頻控制技術│₪✘✘│，控制系統先進；傳統單級離心鼓風機沒有變頻控制│₪✘✘│，（採用傳統的機械導葉調節│₪✘✘│，能耗大）│₪✘✘│，控制系統落後◕₪✘↟₪。

6．執行效率│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機透過變頻調節風量│₪✘✘│，不僅保證了風機在設計工況點效率高│₪✘✘│，而且在風量和風壓波動的工況下效率始終處於最佳狀態；傳統單級離心鼓風機透過機械方式調節│₪✘✘│，帶動調節進出口導葉開度│₪✘✘│，反應速度慢│₪✘✘│，範圍小│₪✘✘│，操作難度大│₪✘✘│，在工況點效率較高│₪✘✘│，但是在非工況點│₪✘✘│，效率急劇下降│₪✘✘│，效率下降可達30%以上◕₪✘↟₪。

7．風機結構│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機無軸承☁╃↟、無齒輪增速箱☁╃↟、無聯軸器☁╃↟、無潤滑油系統│₪✘✘│，結構簡潔│₪✘✘│，零部件少│₪✘✘│，故障率低│₪✘✘│，維護費用低；傳統單級離心鼓風機結構複雜│₪✘✘│，軸承☁╃↟、齒輪箱☁╃↟、聯軸器☁╃↟、潤滑油系統等│₪✘✘│，零部件眾多│₪✘✘│，故障率高│₪✘✘│，維護費用高◕₪✘↟₪。

8．安裝面積│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機結構簡潔☁╃↟、體積小│₪✘✘│，佔地面積小；傳統單級離心鼓風機結構複雜體積大│₪✘✘│，佔地面積大◕₪✘↟₪。

9．日常維護│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機僅需清潔或更換過濾棉│₪✘✘│，不需做其它任何維護；傳統單級離心鼓風機需要對過濾棉☁╃↟、潤滑油☁╃↟、軸承☁╃↟、油溫開關☁╃↟、油位開關☁╃↟、冷卻系統☁╃↟、導葉系統進行保養或更換◕₪✘↟₪。

10．風機噪音│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機噪音低│₪✘✘│，基本在75～80dB(A)之間；傳統單級離心鼓風機噪音高│₪✘✘│，一般在85～95dB(A)之間◕₪✘↟₪。

11．附件噪音│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機除正常的空氣流動噪聲│₪✘✘│，無其它噪聲源；傳統單級離心鼓風機除正常的空氣流動噪聲│₪✘✘│，存在其它噪聲源│₪✘✘│，如軸承噪聲☁╃↟、聯軸器傳動噪聲☁╃↟、齒輪傳動噪聲等◕₪✘↟₪。

12．維護費用│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機正常保養1500～3,000元/臺.次│₪✘✘│，費用低,隨著時間推移費用保持不變；傳統單級離心鼓風機正常保養5000～20,000元/臺.次│₪✘✘│，費用高, 時間越長費用越來越高◕₪✘↟₪。

13. 技術成熟度│✘↟✘：傳統單級離心比空氣懸浮應用時間長│₪✘✘│，技術更成熟◕₪✘↟₪。

14．應用規模│✘↟✘：空氣懸浮鼓風機對加工精度要求很高│₪✘✘│，葉輪直徑不能做得太大│₪✘✘│，目前只能做到250kw；傳統單級離心葉輪直徑可以做得很大│₪✘✘│，目前可以做到1000kw◕₪✘↟₪。所以在大型專案上│₪✘✘│，傳統單級離心更適合◕₪✘↟₪。

綜合上述得出如下結論:

空氣懸浮單級離心鼓風機與傳統單級離心風機相比│✘↟✘：

1.結構簡潔,無齒輪箱☁╃↟、聯軸器☁╃↟、滾動軸承☁╃↟、油箱☁╃↟、滑迴圈系統☁╃↟、油封等；

2.無附件噪聲│₪✘✘│，如軸承轉動噪聲☁╃↟、聯軸器傳動噪聲☁╃↟、齒輪傳動噪聲等噪聲源；

3．維護保養方便│✘↟✘：日常維護僅需定期更換過濾棉和檢查變頻器；傳統單級需要對過濾棉☁╃↟、潤滑油☁╃↟、軸承☁╃↟、油溫開關☁╃↟、油位開關☁╃↟、冷卻系統等眾多專案進行保養或更換│₪✘✘│，每3年檢查或更換軸承☁╃↟、油潤滑迴圈系統☁╃↟、油封系統☁╃↟、冷卻系統☁╃↟、導葉機械系統等裝置；

4．綜合維保費用低│✘↟✘：前者正常維護保養費用1500～3,000元/臺.次,隨著時間推移費用基本保持不變;後者正常保養5000～20,000元/臺.次,時間越長費用越來越高◕₪✘↟₪。

5．應用規模│✘↟✘：≤10萬噸│₪✘✘│，空氣懸浮鼓風機較適合；＞10萬噸│₪✘✘│，傳統單級離心較適合◕₪✘↟₪。